ମେସିନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ଶିଖର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା |

କ୍ରସ୍ ମେସିନ୍ ଗୁଡିକ ୱର୍କହୋର୍ସ, କିନ୍ତୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା, ସେମାନଙ୍କର ଆୟୁ ବ extend ାଇବା ଏବଂ ଡାଉନଟାଇମ୍ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ସେମାନେ ଉପଯୁକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି | ଏକ ସୁପରିଚାଳିତ କ୍ରସର କ୍ରମାଗତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିବ, ଅପରେଟିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ବୃଦ୍ଧି କରିବ |

1। ଏକ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରନ୍ତୁ:

ଏକ ବିସ୍ତୃତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ବିକାଶ କରନ୍ତୁ ଯାହା ନିତ୍ୟ ବ୍ୟବହାର୍ଯ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ, ତେଲ ଲଗାଇବା ବ୍ୟବଧାନ, ଏବଂ ଉପାଦାନ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ | ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅପରେଟିଂ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ଆଧାର କରି ସେଗୁଡିକୁ ସଜାଡନ୍ତୁ |

ଦ Daily ନିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:

କ୍ରସରର ଦ daily ନିକ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କର, ପୋଷାକ, ଲିକ୍ କିମ୍ବା ଖାଲି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଚିହ୍ନ ଯାଞ୍ଚ କର | ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ damage ପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷତି ରୋକିବା ପାଇଁ ତୁରନ୍ତ ଯେକ issues ଣସି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରନ୍ତୁ |

3। ନିୟମିତ ଭାବେ ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ:

ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ଅନୁଯାୟୀ ସମସ୍ତ ଚଳପ୍ରଚଳ ଅଂଶ ଏବଂ ବିୟରିଂକୁ ତେଲ କରନ୍ତୁ | ପରାମର୍ଶିତ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରୟୋଗ କ ques ଶଳ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ସ୍ତରଗୁଡିକ ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ:

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଗିଅରବକ୍ସ ଏବଂ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମରେ ତରଳ ସ୍ତର ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ସର୍ବୋତ୍କୃଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ତରଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଟପ୍ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ |

ପୋଷାକ ଅଂଶ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:

ଅତ୍ୟଧିକ ପରିଧାନ କିମ୍ବା କ୍ଷୟକ୍ଷତିର ଲକ୍ଷଣ ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ପୋଷାକ ଅଂଶଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି କ୍ରସର ଜହ୍ନ, କୋଣ, ଏବଂ ହାତୁଡ଼ି | ଡାଉନଟାଇମ୍ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ତୁରନ୍ତ ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |

6। ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ସଫା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:

କ୍ଷୟ ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ତ୍ରୁଟିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବ electrical ଦୁତିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା ଏବଂ ଶୁଷ୍କ ରଖନ୍ତୁ | ନଷ୍ଟ କିମ୍ବା ପୋଷାକର ଚିହ୍ନ ପାଇଁ ତାରକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ:

ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡିକ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ବେଲ୍ଟ ଟେନସିଂ, ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଚେକ୍, ଏବଂ ଭାରୀ ଯାଞ୍ଚ | ଏହି ସକ୍ରିୟ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ପ୍ରମୁଖ ଭାଙ୍ଗିବାକୁ ରୋକିପାରେ ଏବଂ କ୍ରସରର ଆୟୁଷକୁ ବ extend ାଇପାରେ |

8। ଭବିଷ୍ୟବାଣୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଉପକରଣଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ:

ତ oil ଳ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ କମ୍ପନ ମନିଟରିଂ ପରି ଭବିଷ୍ୟବାଣୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କ ques ଶଳ ପ୍ରୟୋଗ କରିବାକୁ ଚିନ୍ତା କର, ସେମାନେ ଡାଉନଟାଇମ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତି |

9। ଟ୍ରେନ୍ ଅପରେଟର୍ସ ସଠିକ୍ ଭାବରେ:

ସଠିକ୍ କ୍ରସର୍ ଅପରେସନ୍, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ଉପରେ ଅପରେଟର୍ମାନଙ୍କୁ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ତାଲିମ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ | ସଶକ୍ତ ଅପରେଟରମାନେ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଶୀଘ୍ର ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବେ ଏବଂ ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରୟାସରେ ସହଯୋଗ କରିପାରିବେ |

10। ସବିଶେଷ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ରଖନ୍ତୁ:

ଯାଞ୍ଚ ତାରିଖ, ସଂପାଦିତ କାର୍ଯ୍ୟ, ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ଅଂଶଗୁଡିକ ସହିତ ବିସ୍ତୃତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ | ଭବିଷ୍ୟତର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯୋଜନା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ ଏହି ରେକର୍ଡଗୁଡ଼ିକ ମୂଲ୍ୟବାନ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରେ |

ଏକ ବିସ୍ତୃତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରି, ଆପଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ ଯେ ଆପଣଙ୍କର କ୍ରସିଂ ମେସିନ୍ ଶିଖର କାର୍ଯ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ସ୍ଥିର ଆଉଟପୁଟ୍ ବିତରଣ କରେ, ଡାଉନଟାଇମ୍ କମ୍ କରେ, ଏବଂ ଏହାର ଆୟୁ ବ ends ାଇଥାଏ, ଶେଷରେ ବିନିଯୋଗରେ ଆପଣଙ୍କର ରିଟର୍ଣ୍ଣକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିଥାଏ |