ଏକ ମସଲା ପୁଲଭାଇଜର କାରଖାନା ପାଇଁ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଉପକରଣ |

ମସଲା ପଲଭରାଇଜର ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପରେ ଭେଞ୍ଚର କରିବା ରୋଷେଇ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗରେ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ମସଲାର ଚାହିଦାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ରୋମାଞ୍ଚକର ସୁଯୋଗ ଉପସ୍ଥାପନ କରେ | ଏକ ସଫଳ ମସଲା ପଲଭରାଇଜର କାରଖାନା ପ୍ରତିଷ୍ଠା କରିବା ପାଇଁ, ତୁମର ସୁବିଧାକୁ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଉପକରଣ ସହିତ ସଜାଇବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାହା ଦକ୍ଷ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସକ୍ଷମ କରିବ | ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ମୁଖ୍ୟ ଉପକରଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ରବେଶ କରେ ଯାହା ଏକ ମସଲା ପଲଭରାଇଜର କାରଖାନାର ମେରୁଦଣ୍ଡ ସୃଷ୍ଟି କରେ |

ମସଲା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲଭରାଇଜିଂ ମେସିନ୍ |

ଯେକ any ଣସି ହୃଦୟରେ |ମସଲା ପଲଭରାଇଜର |କାରଖାନା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲଭରାଇଜିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଟେ | ଏହି ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ମସଲାକୁ ଇଚ୍ଛାମୁତାବକ ସ iness ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟରେ ପରିଣତ କରିବା ପାଇଁ ଦାୟୀ, ରନ୍ଧନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ କଠିନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଶିଳ୍ପ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡର୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ | ସାଧାରଣ ପ୍ରକାରଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

・ହାମର ମିଲ୍ସ: ମସଲାକୁ ଏକ ଭଲ ପାଉଡରରେ ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ପଲଭରାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବିଟର୍ କିମ୍ବା ହାତୁଡ଼ିକୁ ନିୟୋଜିତ କରନ୍ତୁ |

・ବୁର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ସ: ଦୁଇଟି ଟେକ୍ସଚର୍ଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଯାହା ପରସ୍ପର ବିରୁଦ୍ଧରେ ଘଷେ, ମସଲାକୁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରେ |

・ପଥର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ସ: ମସଲାକୁ ଏକ ଭଲ ପାଉଡରରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ପାଇଁ ଦୁଇଟି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପଥର ବ୍ୟବହାର କରି ପାରମ୍ପାରିକ ପଦ୍ଧତି |

・ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲଭରାଇଜିଂ ମେସିନଗୁଡିକର ପସନ୍ଦ ଇଚ୍ଛିତ ସୂକ୍ଷ୍ମତା, ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମସଲା ଗୁଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

2। ସାଇଭିଂ ଏବଂ ପୃଥକ ଉପକରଣ |

ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ପଲଭରାଇଜିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରେ, ସିଭିଙ୍ଗ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର କଣିକାକୁ ପୃଥକ କରେ, ଏକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ସମାନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ | ସାଧାରଣ ପ୍ରକାରଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

・କମ୍ପନ ସାଇଭ୍: ଆକାର ଉପରେ ଆଧାର କରି କଣିକାକୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ଏକ କମ୍ପନକାରୀ ଗତି ନିୟୋଜିତ କରନ୍ତୁ, ବଡ଼ ଆକାରଗୁଡିକ ରଖାଯିବାବେଳେ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକା ଦେଇ ଯିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତୁ |

・ରୋଟାରୀ ସାଇଭ୍: ଜାଲ୍ ସ୍କ୍ରିନ ସହିତ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଡ୍ରମ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, କଣିକାକୁ ପୃଥକ କରନ୍ତୁ, ଉଚ୍ଚ ଥ୍ରୋପପୁଟ୍ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ସିଭିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |

・ବାୟୁ ପୃଥକ ପ୍ରଣାଳୀ: ସେମାନଙ୍କର ଆକାର ଏବଂ ଘନତା ଉପରେ ଆଧାର କରି କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଉଠାଇବା ଏବଂ ଅଲଗା କରିବା ପାଇଁ ବାୟୁ ପ୍ରବାହକୁ ନିୟୋଜିତ କର |

・ଇଚ୍ଛିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ସ୍ଥିରତା ହାସଲ କରିବା ଏବଂ ଯେକ any ଣସି ଅବାଞ୍ଛିତ କଠିନ କଣିକାକୁ ବାହାର କରିବାରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |

3। ପରିବହନ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ |

କଞ୍ଚାମାଲ, ଅଗ୍ରଗାମୀ ଉତ୍ପାଦ, ଏବଂ ସମାପ୍ତ ସାମଗ୍ରୀକୁ କାରଖାନାରେ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ପରିବହନ କରିବା ପାଇଁ, ପରିବହନ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏକାନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ | ସାଧାରଣ ପ୍ରକାରଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

・ଅଗର୍ କନଭେୟର୍ସ: ବହୁଳ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଭୂସମାନ୍ତରାଳ କିମ୍ବା ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍କ୍ରୁ ପରି ଯନ୍ତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

・ବ ne ଜ୍ଞାନିକ ପରିବହନ ବ୍ୟବସ୍ଥା: ପାଇପ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପାଉଡର ସାମଗ୍ରୀ ପରିବହନ ପାଇଁ ବାୟୁ ଚାପକୁ ନିୟୋଜିତ କର |

・ବାଲ୍ଟି ଲିଫ୍ଟଗୁଡିକ: ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା କିମ୍ବା ବେଲ୍ଟରେ ଲାଗିଥିବା ବାଲ୍ଟିର ଏକ ସିରିଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ବହୁଳ ସାମଗ୍ରୀ ବହନ କରନ୍ତୁ |

・ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀ ମାନୁଆଲ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ କମ୍ କରିଥାଏ, ଶ୍ରମ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ସୁଗମ ପ୍ରବାହକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

4। ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଲେବଲ୍ ଉପକରଣ |

ଥରେ ମସଲା ଭୂମି, ପଲଭରାଇଜଡ୍ ଏବଂ ସି ieve ିଗଲା ପରେ, ସେମାନଙ୍କୁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଏବଂ ଲେବଲ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଉପକରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

・ଭରିବା ମେସିନ୍: ମସଲା ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପରିମାଣର ଭୂମି କିମ୍ବା ପାଉଡର ମସଲା ସହିତ ଭରନ୍ତୁ |

・କ୍ୟାପିଂ ମେସିନ୍: ମସଲା ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ଲିଡ୍ କିମ୍ବା କ୍ୟାପ୍ ସହିତ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ସିଲ୍ କରନ୍ତୁ, ଉତ୍ପାଦର ଅଖଣ୍ଡତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

・ଲେବଲ୍ ମେସିନ୍: ଉତ୍ପାଦ ସୂଚନା, ବ୍ରାଣ୍ଡିଂ, ଏବଂ ବାରକୋଡ୍ ସହିତ ମସଲା ପାତ୍ରରେ ଲେବଲ୍ ସଂଲଗ୍ନ କରନ୍ତୁ |

・ସଠିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଲେବଲ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦ ନିରାପତ୍ତା, ନିୟମାବଳୀ ପାଳନ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ବ୍ରାଣ୍ଡିଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପକରଣ

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କ୍ରମାଗତ ଗୁଣବତ୍ତା ବଜାୟ ରଖିବା ହେଉଛି ପ୍ରାଥମିକତା | ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପକରଣ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ସାଧାରଣ ପ୍ରକାରଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

・ଆର୍ଦ୍ରତା ପରୀକ୍ଷଣକାରୀ: ଉତ୍ତମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଅବସ୍ଥା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ମସଲାର ଆର୍ଦ୍ରତା ମାପନ୍ତୁ |

・ରଙ୍ଗ ସର୍ଟର୍ସ: ମସଲା ଠାରୁ ରଙ୍ଗୀନ କିମ୍ବା ବିଦେଶୀ କଣିକା ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବାହାର କରନ୍ତୁ, ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣ ଏବଂ ରୂପକୁ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ |

・ମସଲା ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରେସିପି କିମ୍ବା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ବିଭିନ୍ନ ମସଲାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |

・ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପକରଣ ଯେକ potential ଣସି ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟାର ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ସମାଧାନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଉଚ୍ଚମାନର ମସଲା ପାଉଡର ଉତ୍ପାଦନକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯାହା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆଶା ପୂରଣ କରେ |

6। ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |

ମସଲା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲଭରାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଧୂଳି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ଏବଂ ନିରାପତ୍ତା ପ୍ରତି ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ | ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଗୁଡିକ ଜରୁରୀ:

・ବାୟୁମଣ୍ଡଳର ଧୂଳି କଣିକା ହଟାନ୍ତୁ: ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କୁ ଶ୍ ir ାସକ୍ରିୟା ବିପଦରୁ ରକ୍ଷା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଧୂଳି ବିସ୍ଫୋରଣରୁ ରକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |

・ଏକ ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ନିରାପଦ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ: ବାୟୁ ଗୁଣବତ୍ତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଦୁର୍ଘଟଣାର ଆଶଙ୍କା କମ୍ କରନ୍ତୁ |

・ସୁରକ୍ଷା ନିୟମାବଳୀ ପାଳନ କରନ୍ତୁ: ବୃତ୍ତିଗତ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ଏବଂ ନିରାପତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରନ୍ତୁ |

ଶ୍ରମିକଙ୍କ ସୁରକ୍ଷା, ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପରିବେଶ ଅନୁପାଳନ ପାଇଁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |

କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଏବଂ ମନିଟରିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |

ସୁପରଭାଇଜର କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଏବଂ ଡାଟା ଅଧିଗ୍ରହଣ (SCADA) ସିଷ୍ଟମ୍: ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସ୍ଥିତି ଏବଂ ପରିବେଶ ଅବସ୍ଥା ସହିତ ସମଗ୍ର କାରଖାନା କାର୍ଯ୍ୟକୁ ମନିଟରିଂ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |