• head_banner_01

ସମ୍ବାଦ

ମସଲା ପଲଭରାଇଜର କାରଖାନା ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇଛି |

ଭୂମି ମସଲା ପାଇଁ ବ demand ୁଥିବା ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିବାକୁ,ମସଲା ପଲଭରାଇଜର |କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ ଯତ୍ନର ସହିତ ପୁରା ମସଲାକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡରରେ ପରିଣତ କରେ, ସେମାନଙ୍କର ସୁଗନ୍ଧିତ ଏବଂ ସ୍ୱାଦ ଯ ounds ଗିକକୁ ଅନଲକ୍ କରେ | ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ କାରଖାନା ସେଟିଂରେ ମସଲା ପଲଭରାଇଜେସନ୍ ର ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନୁଧ୍ୟାନ କରେ, ଏହି ରନ୍ଧନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ଜଡିତ ବିଭିନ୍ନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରେ |

କଞ୍ଚାମାଲ ଗ୍ରହଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ |

ମସଲା ପଲଭରାଇଜେସନ୍ ଯାତ୍ରା କଞ୍ଚାମାଲ ଗ୍ରହଣରୁ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ | ପହଞ୍ଚିବା ପରେ, ମସଲା ଏକ ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତିକ୍ରମ କରେ ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସେମାନେ ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନ ପୂରଣ କରନ୍ତି | ଏଥିରେ ଭିଜୁଆଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣ, ରଙ୍ଗ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ, ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ବିଷୟବସ୍ତୁ ପରୀକ୍ଷା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ, ଯେକ potential ଣସି ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟା ଯେପରିକି ଅଶୁଦ୍ଧତା, ଲୁଟିବା କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଆର୍ଦ୍ରତା | କେବଳ ମସଲା ଯାହା ଏହି କଠୋର ଯାଞ୍ଚକୁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ଯାଏ |

2। ସଫା କରିବା ଏବଂ ପ୍ରି-ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |

ଯେକ any ଣସି ମଇଳା, ଆବର୍ଜନା, କିମ୍ବା ବିଦେଶୀ ପଦାର୍ଥକୁ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ଯାହା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟର ଗୁଣ ଏବଂ ସ୍ବାଦ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ, ମସଲାଗୁଡିକ ପୁଙ୍ଖାନୁପୁଙ୍ଖ ସଫା କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇଥାଏ | କ any ଣସି ଅବାଞ୍ଛିତ କଣିକାକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଧୋଇବା, ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ସିଫ୍ଟ ସହିତ ଜଡିତ ହୋଇପାରେ | ପ୍ରି-ପ୍ରୋସେସିଂ କ ques ଶଳ, ଯେପରିକି ଭଜା କିମ୍ବା ଭିଜାଇବା, ସେମାନଙ୍କର ସ୍ୱାଦ ବ enhance ାଇବା କିମ୍ବା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସହଜ କରିବା ପାଇଁ କିଛି ମସଲା ପାଇଁ ନିୟୋଜିତ ହୋଇପାରେ |

ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲଭରାଇଜିଂ |

ମସଲା ପଲଭରାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ହୃଦୟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲଭରାଇଜିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଅଛି | ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟଗୁଡିକ ପୁରା ମସଲାକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡରରେ ପରିଣତ କରେ, ରୋଷେଇ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ କଠିନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଶିଳ୍ପ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡର୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ | ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲଭରାଇଜିଂ ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକର ପସନ୍ଦ ଇଚ୍ଛିତ ସୂକ୍ଷ୍ମତା, ମସଲା ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

ସାଧାରଣ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

ହାମର ମିଲ୍ସ: ମସଲାକୁ ଏକ ଭଲ ପାଉଡରରେ ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ପଲଭରାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବିଟର୍ କିମ୍ବା ହାତୁଡ଼ିକୁ ନିୟୋଜିତ କରନ୍ତୁ |

ବୁର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ସ: ଦୁଇଟି ଟେକ୍ସଚର୍ଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଯାହା ପରସ୍ପର ବିରୁଦ୍ଧରେ ଘଷେ, ମସଲାକୁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରେ |

ପଥର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ସ: ମସଲାକୁ ଏକ ଭଲ ପାଉଡରରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ପାଇଁ ଦୁଇଟି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପଥର ବ୍ୟବହାର କରି ପାରମ୍ପାରିକ ପଦ୍ଧତି |

4। ସାଇଭିଂ ଏବଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା |

ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ପଲଭରାଇଜିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରେ, ସିଭିଙ୍ଗ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର କଣିକାକୁ ପୃଥକ କରେ, ଏକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ସମାନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ | ସାଧାରଣ ସିଭିଂ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

କମ୍ପନ ସାଇଭ୍: ଆକାର ଉପରେ ଆଧାର କରି କଣିକାକୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ଏକ କମ୍ପନକାରୀ ଗତି ନିୟୋଜିତ କରନ୍ତୁ, ବଡ଼ ଆକାରଗୁଡିକ ରଖାଯିବାବେଳେ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକା ଦେଇ ଯିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତୁ |

ରୋଟାରୀ ସାଇଭ୍: ଜାଲ୍ ସ୍କ୍ରିନ ସହିତ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଡ୍ରମ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, କଣିକାକୁ ପୃଥକ କରନ୍ତୁ, ଉଚ୍ଚ ଥ୍ରୋପପୁଟ୍ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ସିଭିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |

ବାୟୁ ପୃଥକ ପ୍ରଣାଳୀ: ସେମାନଙ୍କର ଆକାର ଏବଂ ଘନତା ଉପରେ ଆଧାର କରି କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଉଠାଇବା ଏବଂ ଅଲଗା କରିବା ପାଇଁ ବାୟୁ ପ୍ରବାହକୁ ନିୟୋଜିତ କର |

ଇଚ୍ଛିତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ ସ୍ଥିରତା ହାସଲ କରିବା ଏବଂ ଯେକ any ଣସି ଅବାଞ୍ଛିତ କଠିନ କଣିକାକୁ ବାହାର କରିବାରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତିଗୁଡିକ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |

5। ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ସ୍ୱାଦ ବୃଦ୍ଧି |

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମସଲା ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ, ଏକାଧିକ ମସଲା ମିଶ୍ରିତ ହୋଇ ଅନନ୍ୟ ସ୍ୱାଦ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଏକତ୍ରିତ ହୁଏ | ମିଶ୍ରଣରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରେସିପି କିମ୍ବା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ବିଭିନ୍ନ ମସଲାକୁ ଯତ୍ନର ସହ ମାପ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ କରାଯାଏ | କେତେକ ମସଲା ସେମାନଙ୍କର ସୁଗନ୍ଧ ଏବଂ ସ୍ୱାଦକୁ ବ ify ାଇବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ତେଲ କିମ୍ବା ନିର୍ବାହ ଯୋଗାଇବା ପରି ସ୍ lav ାଦ ବୃଦ୍ଧି କ techni ଶଳ ଅତିକ୍ରମ କରିପାରେ |

6। ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଲେବଲ୍

ଥରେ ମସଲା ଭୂମି, ପଲଭରାଇଜଡ୍, ସି ieve ି, ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ (ଯଦି ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ), ସେମାନେ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଲେବଲ୍ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ | ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପରିମାଣର ମସଲା ପାଉଡର ସହିତ ପାତ୍ରଗୁଡିକ ପୂରଣ କରିବା, ଲିଡ୍ କିମ୍ବା କ୍ୟାପ୍ ସହିତ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ସିଲ୍ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ସୂଚନା, ବ୍ରାଣ୍ଡିଂ, ଏବଂ ବାରକୋଡ୍ ସହିତ ଲେବଲ୍ ସଂଲଗ୍ନ କରିବା | ସଠିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଲେବେଲିଂ ଉତ୍ପାଦ ନିରାପତ୍ତା, ନିୟମାବଳୀ ପାଳନ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ବ୍ରାଣ୍ଡିଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |

ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କ୍ରମାଗତ ଗୁଣବତ୍ତା ବଜାୟ ରଖିବା ହେଉଛି ପ୍ରାଥମିକତା | ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପ ବିଭିନ୍ନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରାଯାଏ, ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି:

ଆର୍ଦ୍ରତା ପରୀକ୍ଷା: ଉତ୍ତମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଅବସ୍ଥା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ମସଲାର ଆର୍ଦ୍ରତା ମାପିବା |

ରଙ୍ଗ ବିଶ୍ଳେଷଣ: ଗୁଣାତ୍ମକ ମାନର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଅନୁକରଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ମସଲାର ରଙ୍ଗର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ |

ସ୍ୱାଦର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ: ସ୍ୱାଦ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ମସଲାର ସୁଗନ୍ଧର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା, ସେମାନେ ଚାହୁଁଥିବା ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ପୂରଣ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

ମାଇକ୍ରୋବାୟୋଲୋଜିକାଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣ: ଉତ୍ପାଦର ନିରାପତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କ୍ଷତିକାରକ ମାଇକ୍ରୋଅର୍ଗାନ୍ସର ଉପସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରିବା |

ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପରୀକ୍ଷଣ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆଶା ପୂରଣ କରୁଥିବା ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ମସଲା ପାଉଡର ଉତ୍ପାଦନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି ଯେକ potential ଣସି ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ସମାଧାନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |

8 ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଏବଂ ସିପିଂ

ସେମାନଙ୍କର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସତେଜତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ସମାପ୍ତ ମସଲା ପାଉଡରର ସଠିକ୍ ସଂରକ୍ଷଣ ଜରୁରୀ | ମସଲା ପ୍ରକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ସଂରକ୍ଷଣ ଅବସ୍ଥା ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ସାଧାରଣତ light ହାଲୁକା ଏବଂ ବାୟୁରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସି ଥଣ୍ଡା, ଶୁଷ୍କ ପରିବେଶକୁ ଜଡିତ କରିଥାଏ | ମସଲା ପରେ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ପରିବହନ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ପଠାଯାଏ ଯେ ସେମାନେ ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ସର୍ବୋପରି ସ୍ଥିତିରେ ପହଞ୍ଚନ୍ତି | 


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍ -26-2024 |